Det finns tusentals typer av bilselar. Vissa moderna fordon innehåller nästan 40 olika kablar, med upp till 700 kontakter och mer än 3000 kablar. Selar för tunga fordon och utrustning som används inom bygg, lantbruk och andra terrängmiljöer kräver ytterligare krav.
Utöver det växande antalet hjälpkomponenter samtidigt som de minskar vikt, kostnad och utrymme, ställs seletillverkare för tunga applikationer också inför unika utmaningar. Tunga fordon är under större tryck och kräver extremt hållbara kablar och kontakter. Reglerna fortsätter att förändras i USA och runt om i världen. När tillämpningen av data och signaler blir mer och mer vanligt, medför deras ledningar, även om de bidrar till att minska vikten, utmaningar när det gäller hållbarhet.
Största utmaningen: komponenttillgänglighet
Inte överraskande är användbarheten av produkter det största problemet som dagens seletillverkare står inför. Liksom många andra industrier kämpar seletillverkare för att klara av den fortsatta bristen på material och transportflaskhalsar relaterade till pandemin, tillsammans med osäkerheten som orsakas av geografiska konflikter.
Öka acceptansen av alternativa kontakter
Minskning av anslutningsdon och svetsmängd
En annan förändring i seletillverkningen är att använda mindre tenn- och tennbaserade komponenter, såsom kontakter med lödflikar. Med tillsynsorganen i USA och vissa andra länder utfärdar strikta restriktioner för blyhaltiga material, slutar seletillverkare gradvis att använda förtennade terminaler och komponenter som behöver svetsas.
En fortsatt utmaning för kabelnätstillverkarna kommer från industrins tryck för att minska ledningarnas storlek och vikt. Med den ökande användningen av datadrivna applikationer och komponenter i moderna fordon förväntar sig människor också att använda tunnare och lättare ledningar i kablage. Kommunikationslinjen kan fungera effektivt på 22 eller till och med 26 gauge ledningar. Men på grund av vibrationsproblem och potentiella trådbrottsproblem medför detta problem för tunga fordon.
Tillförlitlighet och flexibilitet vid produktupphandling
Som nämnts tidigare är det en utmaning på dagens marknad att hitta komponenter till selar. Många seletillverkare har vänt sig till distributörer, som kan ge större flexibilitet för orderkvantitet och planering, och ofta kan erbjuda alternativ. En bra återförsäljare bör kunna rekommendera ett stort antal kontakter, inklusive tillfälliga substitut för standardkontakter som blir allt svårare att hitta.
I takt med att kabelnätstillverkarna fortsätter att anpassa sig till förändrade marknadsförhållanden och regulatoriska krav, kommer även kontaktmarknaden att göra det.
