Hur tillverkas fiberoptiska ledare?
Produktionen av optisk fiber är huvudsakligen uppdelad i tre processer, nämligen optisk fiberdragning, testning och förformsberedning.
Förformsberedning:
Det finns många processtekniker för förformsproduktion, främst inklusive MCVD, OVD, VAD och PCVD, bland vilka den vanligaste är MCVD-processen, som också är i fokus för den här artikeln. Det fullständiga namnet på MCVD på engelska är modifierad kemisk ångdeposition. Denna optiska fiberförformningsprocess utvecklades av Bell Labs 1974. Den gasformiga blandningen bestående av SiCl4 (kiselklorid), GeCl4 (germaniumklorid) och andra kemiska ämnen förs in i kvartsglasröret (beklädnad) och kvartsröret roteras och värms upp, och kisel och germanium oxideras till att bilda SiO2 (Kiseldioxid) och GeO2 (germaniumdioxid) gör att det stannar i kvartsröret för att utgöra huvuddelen av den optiska fibern.
Dessutom kan parametrar som brytningsindex, expansionskoefficient och smältpunkt för den optiska fibern också styras av komponentkoncentrationen av den gasformiga blandningen. När förformen är i kyltillstånd måste dess kvalitet testas.
Fiber ritning:
Sätt förformen i fiberritningstornet för ritning. Förformen efter ritningen blir 125μm tjock och tunn optisk fiber och är belagd med två lager harts för att skydda styrkan hos den optiska fibern. Fiberritningstornets struktur inkluderar en grafitugn, som kan producera en hög temperatur på 1700-2000 grader, mjukgör förformen helt och vinda den genom rithjulet för att göra en smalare optisk fiber.
Rittornet kan mata tillbaka ugnstemperaturen och lindningshastigheten och noggrant styra fiberdiametern genom lasermikrometern. För att förbättra styrkan hos den optiska fibern måste ritprocessen täcka den optiska fibern med ett tunt lager harts i tid och torka den för att undvika ömsesidig vidhäftning.
test:
Efter ritning är det viktigt att inspektera den färdiga fibern. Testparametrarna inkluderar draghållfasthet, brytningsindex, fiberstruktur, dämpning, informationsbärande kapacitet (bandbredd), dispersion, driftstemperatur och fuktighetsområde etc.
