För närvarande är extrudern som används inom extruderad kabelindustri huvudsakligen en enskruvs extruder, vilket är den första extrudern som används i stor utsträckning. På grund av sin enkla struktur och höga bearbetningseffektivitet har den använts i stor utsträckning inom plastbearbetning och gjutning. Gjutningsområdet för enskruvs extrudern Det är bredare och anpassar sig till ett brett spektrum av fält. Och eftersom enskruvs extrudern upptar ett litet utrymme har den nästan blivit den enda utrustningen som används inom kompositbearbetning och blåst film. Enskruvs extruderteknik har blivit en viktig del av extruderingsbearbetningsmarknaden som inte kan ignoreras. För närvarande använder enskruvs extruders allmänna skruvar. Vanligtvis kan skruvarna delas in i vanlig typ, gradvis typ, mutationstyp, blandningstyp, separationstyp och delat flöde. Typ och olika barriärtyper, stifttyp, DIS-delad flödestyp och avgastyp etc.; antalet skruvhuvuden kan vara enhuvud eller variabelt huvud etc. I allmänhet är allmänna skruvar inte lika överlägsna som speciella skruvar när det gäller mjukisering och strömförbrukning för en viss typ av plast. Det finns också en dubbelskruvad extruder som innehåller parallella dubbelskruvs extruders och koniska dubbelskruvs extruders. Parallella dubbelskruvs extruders är uppdelade i samma riktning och i motsatt riktning. Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av inhemska elektroniska apparater, kommunikationer, bilar och andra områden, har marknadens efterfrågan på materialmodifierings- och compoundingteknik ökat kraftigt. På grund av den höga effekten av tvåskruvs extrudern är blandningsprestandan bättre än den konventionella enskruvs extrudern, och den modulära strukturen används i allmänhet för att anpassa sig till olika material, så det har gradvis blivit huvudkraften på extruderingsbearbetningsmarknaden.
Under plastprofileringsprocessen spelar skruven rollen att mjuka upp, komprimera och avlägsna överflödig luft för att transportera gummit till maskinhuvudet.
Matningssektion: Den granulära plasten kommer in i fatskruven från behållaren. På grund av rotationen av den fallande känslan genereras tillräcklig dragkraft och omvänd friktion, bildar ett stabilt tryck, blandar gummit, preliminär uppvärmning och mjukgör plasten för att gå vidare till kompressionssektionen.
Kompressionssektion: På grund av den höga temperaturen i detta avsnitt börjar den förvärmda plasten att mjukgöras och komprimeras och slutligen omvandlas från fast plast till smält plast. På grund av skruvens rotation fortsätter plasten att blandas och omröras för att uppnå preliminär mjukgörande och preliminär komprimering Reality.
Smältsektion (tryckutjämningssektion): Under skruvrotationskraftens verkan trycks den ursprungligen komprimerade plasten in i utjämningssektionen. Denna sektion har det minsta lösningsmedlet i spåret, vilket genererar större tryck och högsta temperatur. , Plast är mer enhetligt plastiserad under hög temperatur och högt tryck. Under den fallande känslans dragkraft trycks isobariken och kvantitativt in i maskinhuvudet och extruderas från matrisen.
Orsaker till skruvkonstruktion
Huvuddelen av stiftskruven är en vanlig skruv, stiftet kan ställas in i skruvens smältsektion eller mätsektionens fallspår eller den släta cylindriska ytan utan skruvspår i slutet av mätsektionen. Stiften är ordnade i ett visst arrangemang, med varierande grad av densitet och kvantitet. Den cylindriska stiftet bildas genom att sätta stiftet i skruvstångens hål; den fyrkantiga eller diamantformade stiftet bildas genom att stiftet fräss direkt på skruvstången. Om dessa stift är inställda i smältzonen kan stiften bryta den fasta sängen, störa tvåfasflödet, röra ihop de fasta och flytande faserna, öka kontaktområdet mellan de olösta fragmenten av fasta faser och de inneslutna materialen och främja smältning. Om stiftet är inställt i smälttransportzonen är dess huvudsakliga funktion att dela strömmen, öka gränssnittet, ändra strömmens riktning och ordna om strömmen. Dela och slå samman flera gånger, ändra flödesriktningen och homogenisera smältkompositionen och temperaturen. Blandningsdelen är en inåtriktad slitsad struktur som är inställd i slutet av den homogeniserande delen av den vanliga skruven, och dess ytterdiameter är lika med skruvens ytterdiameter. Spåret är uppdelat i flera grupper, och mellan varje grupp är sammanflödesområdet av material. Materialet delas av spåret och träffas sedan i sammanflödesområdet och delar sig och konvergerar sedan. Principen liknar stifttypen. Egenskapen hos den separerbara skruven är att förutom det ursprungliga skruvmönstret (kallad huvudskruven) på smältsektionen finns det också en extra gänga (kallad den extra gängan) vars ytterdiameter är något mindre än huvudgängets ytterdiameter. Blyet är annorlunda, den sekundära tråden börjar från slutet av matningssektionen (och är ansluten till matningssektionen här), och efter flera trådar skär den gradvis med huvudtråden i homogeniseringsavsnittet. Skruvspårdjupet och gängsladden för denna typ av skruv ändras gradvis från matningssektionen till slutet av homogeniseringen, det vill säga gängsladden smalnar gradvis från bredden och djupet på skruvspåret blir gradvis grundare från djupet, så att materialet kan komprimeras.
