PE (Polyetenen)
PE kan delas in i:
HDPE (PE med hög densitet)
MDPE (PE med medelhög densitet) används inte i stor utsträckning
LDPE (PE med låg densitet)
LLDPE (linjär PE med låg densitet)
FRPE (flamskyddsmedel PE)
Cellulär eller SKUM PE (skummad PE)
XL-PE (korslänkad PE)
(2) Fördelar: PE är lättare än vatten, mjuka, vattenbeständiga, köldbeständiga, nötningsbeständiga och goda elektriska egenskaper.
(3) PE är lätt att inte släcka. Det är inte värmebeständigt och åldras snabbt vid hög temperatur.
(4) Syfte: Används vanligtvis för kommunikation med tvinnat par, högfrekvent koaxialkabel, högspänningskabel, undervattenskabel, självförsörjande utomhus, tråd, kommunikationskabel etc.
Hur man identifierar PE-materialet, bränner det blå flamljuset, brännområdet smälts och transparent, det luktar sol droppande och ljus, det är en brännförlängande plast och kan fortsätta brinna.
Polyeten med hög densitet (HDPE)
(1) Polyeten med hög densitet framställs med en lågtrycksmetod, så den kallas också lågtryckspolyeten.
(2) Fördelar: a) Kemisk resistens b) Goda elektriska egenskaper
(3) Nackdelar: a) dålig värmebeständighet b) relativt låga fysiska egenskaper c) mjuk yta
d) Den har en hög termisk expansionskoefficient och är benägen att misslyckas under mekanisk och termisk kompression. Den specifika gravitationen är 0,94 ~ 0,97
100 ~ 400% förlängning, draghållen 1,0 ~ 2,0 kg / mm2 (1 kg / mm2 = 1422PSI)
UL444 säkerhetskrav: förlängningsgrad 300% min, draghållfasthet 2400PSI min
Polyeten med låg densitet (LDPE)
(1) Den traditionella polyetenen med låg densitet tillverkas genom att använda polymerklassad etylen med syre eller peroxid som initiativtagare för att utföra fri radikal polymerisation under hög temperatur och högt tryck, så det kallas också högtryckspolyeten.
(2) Fördelar a) Låg specifik gravitation b) Kemisk resistens (c) Slagbeständighet
(3) Nackdelar: a) Mycket låg hållfasthet/styvhet b) Dålig värmebeständighet (3) Hög termisk expansionskoefficient och lätt att underkänna under mekanisk och termisk komprimering.
Den specifika gravitationen är ca 0,91 ~ 0,93
Töjningsgrad 350 ~ 700%, draghållfasthet 1,0 ~ 2,0 kg / mm2 (1 kg / mm2 = 1422PSI)
UL444 säkerhetskrav: förlängningsgrad 350% min, draghållfasthet 1400PSI min
(LLDPE) Linjär polyeten med låg densitet
(1) Jämfört med vanlig polyeten med låg densitet förbrukar den mindre energi och har hög effekt. I synnerhet är dess fysiska och kemiska egenskaper mycket bättre än vanlig lågdensitetspolyeten, och dess användningsområden är också ganska breda. Priset är relativt lågt och dess mekaniska egenskaper är bra ( Såsom rivmotstånd, punkteringsmotstånd, draghållfasthet och miljöspänningssprickningsbeständighet.
Den specifika gravitationen är ca 0,915 ~ 0,945
Töjnings- och draghållfasthet är högre än LDPE
SKUMHUD: Det inre lagret är skummat. Det yttre lagret är SOLID extruderat
Fördelar: Skumning kan minska ytterdiametern och mängden material och erhålla de förväntade elektriska egenskaperna. Låg kapacitans. Dämpning. Hög impedans. Det yttre skiktet är en icke-skummad isolator för att bibehålla bättre styvhet och skydda skummet från deformation.
Nackdelar: dålig vidhäftning. Svetstråd krympning. Inte riktigt rund. Elektriska egenskaper är instabila. Om det är SKIN FOAM, det vill säga FAST, och FOAM är utanför, kommer vidhäftningen att förbättras och tråden kommer inte att krympa.
Inga krav på töjning och draghållfasthet
HUDSKUM HUD: SOLID + FORM + FAST extrudering
Fördelar: god vidhäftning, god värmebeständighet hos svetstråden
Nackdelar: Det måste extruderas med dubbla huvuden, vilket inte är lätt att använda.
Den specifika gravitationen hos skummad PE är ca 0,55 ~ 0,7, och den specifika gravitationen är också annorlunda för olika skummande grader.
Inga krav på töjning och draghållfasthet
XL-PE (Korslänkad PE)
(1) Tvärbunden isolering har intagit en dominerande ställning när det gäller elkablar, genom att ersätta isolering av oljepapper och gradvis ersätta PVC-plastisolering. Även om det finns många sorter av korsbunden isolering, är de huvudsakligen indelade i två kategorier: fysisk och kemisk korskoppling, och deras isoleringskvalitet är helt densamma. (2) Fysisk korslänkning kallas också för korslänkning av strålning.
(a) Fördelar: Den har bättre isoleringskvalitet, hög grad av korskoppling och god väderbeständighet. Det är en idealisk process för olika flexibla ledningar, utrustningstrådar och hög temperaturbeständighet (105oC och högre) och flamskyddsledningar och kablar.
b) Nackdelar: ojämn strålning, upprepad bestrålning under produktionen, för många kabelbockningar och enkel insprutning av utrymmesavgifter i isoleringen, som inte är lämplig för produktion av kraftledningar.
(3) Kemisk korslänkning är uppdelad i metoder för korslänkning vid hög temperatur och låg temperatur
a) Bland dem omfattar korslänkning vid hög temperatur ånga och torr korslänkning. Ånglänkning är lämplig för kablar under 1KV på grund av fukthalten i isoleringen 2000x10-6; fukthalten i torr tvärbindningsisolering (100-200) ×10-6 har använts i stor utsträckning i 10-500kV-kablar.
b) Korslänkning vid låg temperatur, det vetenskapliga namnet är korslänkning av kiseldistan. Kabeln är korskopplad i 70cC-90c varmt vatten, och den kan också korsas i den fuktiga luften, så det kallas också varmt vatten korslänkning. Korslänkningsmedlet (silan) absorberar vatten för att få den linjära strukturen hos PE-isolering att reagera i en nätverksliknande korslänkad struktur. Den absorberade fukten har blivit en del av isoleringsmolekylen, så fukthalten är mycket liten, vilket är (100-200)x10-6. Isoleringskvaliteten är helt densamma som torr tvärbindning, och isoleringsprestandan överstiger torr tvärbindning. Varmt vatten tvärbindning är i allmänhet lämplig för kablar på 10kV och under, särskilt för 1kV varmt vatten tvärbindningskablar, eftersom fukt inte lätt tränger in i tjockare PE-isolering.
Varmt vatten tvärbunden isolering, god produktkvalitet, låg utrustningsinvestering, snabb produktionshastighet, är den mest idealiska kabelprodukten. Den aktuella korslänkningsprocessen omfattar: tvåstegsmetod; Kolymerproduktionsmetod. Monosil enstegsmetod och två andra härledda processer Metod: Det finns 7 produktionsprocesser i enstegsmetod i solid fas och blandningsmetod. När man köper kablar bör man vara bekant med ovanstående kunskap för att få högkvalitativa produkter. Korskopplade kablar har hög isoleringskvalitet, med högfrekvent nedbrytningsstyrka upp till 50kV/mm och dielektrisk konstant på 2,3. De är den mest idealiska kabelisoleringen. Samtidigt korskopplade kablar Arbetstemperaturen är så hög som 90oC, värme- och väderbeständigheten är god och har höga mekaniska egenskaper och kemiska egenskaper som korrosionsbeständighet. Det är i princip alla korskopplade kablar i låg- och medelkabelprodukter. Även om processerna för korskopplade kablar är olika, är deras isoleringskvalitet helt densamma.
Den specifika gravitationen av XL-PE är ca 0,9 ~ 1,0, förlängningshastigheten är 350 ~ 600%,
Draghåll 1,5 ~ 2,5 kg / mm2 (1 kg / mm2 = 1422PSI)
CPE (kloridpolyeten)
(1) Klorerad polyeten tillverkas av polyeten (PE) genom klorering.
(2) Fördelar: Det har de dubbla fördelarna med plast och gummi. Dess oljebeständighet, ozonbeständighet, värmeoxidativt åldrande, korrosionsbeständighet, flambeständighet, bakterier och mikrobiell resistens, väderbeständighet etc. är bättre än andra gummin. Den kan användas ensam eller blandas med plast och gummi. Tillämpning i tråd- och kabelslidning: Tillsatsen av CPE kan förbättra dess flamskydd, anti-aging prestanda och fysiska och mekaniska egenskaper. Det kan också göras av CPE som huvudkropp. Tråd- och kabelbeläggningsmaterial, dess prestanda är utmärkt.
(3) Användningsområden: särskilt i vattentäta membran, plastdörrar och fönster, tråd- och kabelmantlar (de flesta kablar som används för luftkonditioneringsapparater är gummitrådar med CPE-mantlar), slangtejp, färgade cykeldäck, specialformade delar, glasdörrar och fönsterförseglingsremsor Det har enastående fördelar i applikationer inom andra områden. Det är ett idealiskt polymerelastiskt material med ett brett utbud av applikationsutsikter och en specifik gravitation på 1,6.
UL1581 kräver förlängning 150 ~ 250% min, draghållfasthet 1200 ~ 1500PSI min
Den har utmärkt flamskyddsprestanda och har egenskaperna att brinna och droppa, ingen droppande flamma
Hytrel polyester elastomer (havsextrakt) (TPEE)
(1) Hytrel är världens största säljande termoplastiska polyesterelastomer. Hytrel är
DuPont är ett registrerat varumärke som tillhör Thermoplastic Polyester Elastomer. Denna polyeter- och esterkopolymer kombinerar egenskaperna hos de flesta högpresterande elastomerer och flexibel plast.
(2) Fördelar: mekanisk hållfasthet, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och flexibilitet.
(3) Nackdelar: högt enhetspris och svårt att bearbeta.
(4) Syfte: Används för tunnare isolering och hög flexibilitet.
Den specifika gravitationen är ca 1,2
Förlängningen är ca 350 ~ 550%, draghållfastheten är 4000 ~ 6600PSI
