1. Typer av industrikontakter
Det viktigaste när man väljer en industriell kontakt är vad som ska anslutas, var den används och platsen där kontakten används (inomhus, utomhus, korrosiv miljö, etc.) kommer att påverka huruvida flygkontaktens lufttäthet ska förbättras. eller lägg till en isolerande kropp Täck skalet. Typen av kontakt bestämmer vilken plint (terminering) som används och hur många ledande plintar som ska anordnas.
2. Miljökrav för industrikontakter
Temperatur, luftfuktighet och andra miljöförhållanden bestäms av platsen för den elektriska kontakten, så platsen och den förväntade miljön bör beaktas. Vad är hållbarhet och information om andra relevanta lagringsförhållanden. Beskrivningen av miljön bör också omfatta kraven på stötar och vibrationer, inklusive krav från sjöfarten, och produktionsmiljöförhållanden såsom svetstemperatur och svetscykelns varaktighet. Vissa kontakttillverkare säger att området där den högsta temperaturen inträffar är runt den konvergerande kontinuerliga strömmen som leds av kontakten.
3. Specifikationer för industriella anslutningar
Generellt sett finns det cirka 25 testinstitut (specificerade specifikationer) för industriella kopplingar som källa till specifikationer. Naturligtvis är det nödvändigt att överväga användningen av lämpliga testspecifikationer i specifika tillämpningar, inklusive internationellt vanliga förhållanden.
4. Elektriska krav för industrikontakter
När du väljer en industriell elektrisk kontakt måste produktens elektriska krav beaktas. Vilka är spännings- och strömkraven för produkten, och om kontakten kan användas i sådana elektriska applikationer? Dessa frågor om elektriska krav måste övervägas. Dessutom måste vi också överväga några andra elektriska förhållanden: motstånd, tillåten resistansförändring, millivoltsfall, maximalt strömvärde, maximalt spänningsvärde, inkopplingsströmvärde, karakteristisk impedans, VSWR (voltage standing wave ratio), plug Pull loss och EMI skärmningseffektivitet.
