Till en viss nivå ligger marknadskonkurrenskraften för nya energifordonskopplingar i nivån på tillverkningsteknik och den kontinuerliga utvecklingen och designen av nya tillverkningsprocesser. Att förbättra den befintliga tillverkningsprocessen kan avsevärt förbättra den höga effektiviteten i produkttillverkningen och förmågan att säkerställa kvalitet.
1. Noggrann tillverknings- och bearbetningsteknik: Nyckeln till bearbetningstekniken är litet avstånd, tunn tjocklek och andra tekniska aspekter. Vissa företag har utfört vetenskaplig forskning om tillverkning av nya energibilskontakter med ett avstånd på mindre än 0,4 mm. Denna typ av teknik kan säkerställa att företaget uppnår den internationella excellensnivån inom den ultrafina tillverkningsindustrin.
2. Utveckling och design av ljuskällans signal och elektromekanisk ingenjörsstruktur integration: Denna teknik kan tillämpas på ljudkontakter inbäddade i elektroniska komponenter. Enligt tillägget av IC, LED och andra elektroniska komponenter i ljudkontakten har den nya energifordonsanslutningen för ljud funktionen att överföra pulssignaler och datasignaler, och ytterligare förbättrar det aktuella steget av ljudkontakten för att utföra kommunikationen med fotmanövrerad beröringsmetod. Designschema för avbrottsöverföring.
3. Produktionsprocess för formning av ultralåg temperatur och lågt tryck: med hjälp av lufttätheten och de fysiska egenskaperna hos smältråmaterialen kan isoleringsskiktet motstå höga temperaturer etc., och kabelunderhållet efter förpackning kommer inte att påverkas av externa krafter. Dessutom har DC-strömförsörjningens nya energifordonskontakt själv och kabelpaketet funktioner som isolerande skikt, hög temperaturbeständighet, slagtålighet etc., för att säkerställa trovärdigheten för produktkvalitet, och kommer att fortsätta att utvecklas och designa i olika produkter i framtiden.
